央廣網(wǎng)北京1月17日消息（記者吳媚苗 劉璐 海南臺(tái)杜德成）據(jù)中國(guó)鄉(xiāng)村之聲《三農(nóng)中國(guó)》報(bào)道，海南島有我國(guó)“橡膠王國(guó)”的美譽(yù)。海南所有經(jīng)濟(jì)作物中，橡膠樹(shù)的種植規(guī)模最大。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，海南的橡膠林總面積約800萬(wàn)畝。種莊稼的人被稱為“農(nóng)民”，而種橡膠的人雖然也是農(nóng)民，但卻常常被叫做“膠工”。比起種田的農(nóng)民，他們的工作似乎要辛苦許多：鄉(xiāng)下農(nóng)民起碼能夠日出而作，日入而息；而膠工幾乎每天凌晨早起割膠，只有冬天才能睡個(gè)痛快覺(jué)。

近日，海南橡膠集團(tuán)與青島中創(chuàng)瀚維公司聯(lián)合研發(fā)的“割膠機(jī)器人”，成功舉行割膠系統(tǒng)技術(shù)測(cè)試演示。只要在手機(jī)端輕輕一點(diǎn)，機(jī)器就能代替人工割膠。“割膠機(jī)器人”被業(yè)內(nèi)稱為天然橡膠產(chǎn)業(yè)的一項(xiàng)革命性的突破，可以大幅降低人工成本，提升橡膠的產(chǎn)量、品質(zhì)。這一機(jī)器到底有何玄機(jī)？又將掀起一場(chǎng)怎樣的革命？在海南省紅光農(nóng)場(chǎng)，一場(chǎng)割膠界的機(jī)器與人工間的較量，正在展開(kāi)。

冬日午后，在海膠集團(tuán)紅光農(nóng)場(chǎng)分公司內(nèi)，一場(chǎng)別開(kāi)生面的“人機(jī)大戰(zhàn)”，打破了小小橡膠園往日的平靜。隨著科研人員在手機(jī)發(fā)出測(cè)試指令，海膠集團(tuán)三臺(tái)全自動(dòng)智能割膠設(shè)備就啟動(dòng)了。不到一分鐘，三條勻整的割線上，乳白色的膠水緩緩流出，測(cè)試成功，現(xiàn)場(chǎng)觀眾開(kāi)始?xì)g呼。不過(guò)，在膠園干了20多年的老膠工薛少洪，卻冷靜沉著地提出了他的專業(yè)質(zhì)疑。

薛少洪：那邊三株樹(shù)基本是均勻的，但是這株凹下來(lái)，你裝機(jī)器到這棵，凹的這里就割不到。 

測(cè)試的膠樹(shù)樹(shù)面過(guò)于平整，而對(duì)老膠工而言，常常碰到崎嶇凹陷的樹(shù)面，這又該怎么辦呢？面對(duì)老膠工的質(zhì)疑，科研團(tuán)隊(duì)欣然應(yīng)戰(zhàn)，由薛少洪指定膠樹(shù)，安裝設(shè)備開(kāi)始割膠。簡(jiǎn)單的調(diào)試后，設(shè)備的第一刀開(kāi)割。然而結(jié)果，卻不能讓這位嚴(yán)格的老膠工滿意。

薛少洪：你看這里一刀就深一點(diǎn)，這里就偏淺一點(diǎn)。 

科研人員：不是，它凹的是這樣，下一刀就…… 

薛少洪：就沒(méi)有膠水出來(lái)了，你何必這樣。 

科研人員：你割了再看嘛。郭勇，啟動(dòng)！ 

沒(méi)想到，再經(jīng)過(guò)調(diào)整后，第二刀下去，割線開(kāi)始變得勻整起來(lái)，膠水慢慢流出。短短兩刀，這棵膠樹(shù)也測(cè)試成功了。這一次，薛少洪終于心服口服。

薛少洪：機(jī)器控制得、割得好一點(diǎn)，人工沒(méi)有那么均勻。 

原來(lái)，人工割膠講究的是入刀口跟出刀口，薄厚不均勻，沿著樹(shù)干自上而下入刀，再多刀磨合，直至出膠。而全自動(dòng)割膠機(jī)器卻采取有力的自下而上的方式，確保每一個(gè)點(diǎn)都能平均的把乳管切斷，出膠的產(chǎn)量和品質(zhì)也相應(yīng)提升。海膠集團(tuán)全自動(dòng)智能割膠系統(tǒng)產(chǎn)品總監(jiān)張興明解釋了這其中的差異：

張興明：人工用刀這樣鏟會(huì)堵塞膠管，機(jī)器這么割就不會(huì)堵塞乳管，所以能夠提高產(chǎn)量。 

較量的背后，透露的卻是天然橡膠產(chǎn)業(yè)幾十年來(lái)的發(fā)展“痛點(diǎn)”。一顆橡膠樹(shù)需要投入的勞動(dòng)力，就占了生產(chǎn)總投入的60%。割膠技術(shù)的好壞，不僅影響橡膠樹(shù)的產(chǎn)量，也影響著產(chǎn)膠的壽命。幾十年來(lái)，海南各地的農(nóng)場(chǎng)膠工們采取的都是人工割膠的方式作業(yè)，而橡膠樹(shù)最佳產(chǎn)膠時(shí)間又在凌晨的3、4點(diǎn)鐘，起早摸黑，就成了老膠工的寫(xiě)照。近年來(lái)，橡膠行情低迷，加上老膠工逐漸退休，膠工短缺就成了制約天然橡膠發(fā)展的瓶頸。

“全自動(dòng)智能化割膠系統(tǒng)”，俗稱“割膠機(jī)器人”。一個(gè)成熟的老膠工平均割一棵樹(shù)需要1分鐘左右，而機(jī)器作業(yè)僅需30秒。同時(shí)，由于機(jī)器的精準(zhǔn)度不會(huì)對(duì)橡膠樹(shù)造成傷害，也使橡膠樹(shù)的割膠壽命延長(zhǎng)，產(chǎn)量能增加30%-40%左右。刀工雖小卻深藏技藝，割膠機(jī)器從團(tuán)隊(duì)開(kāi)始研發(fā)到測(cè)試應(yīng)用也花了6、7年左右的時(shí)間。海膠集團(tuán)科技研發(fā)中心基地管理部總農(nóng)藝師白先權(quán)介紹：

白先權(quán)：每一個(gè)膠樹(shù)，它的樹(shù)皮的深度和厚度都不一致，有個(gè)適應(yīng)性，每一臺(tái)機(jī)子出來(lái)過(guò)后，肯定還有各種各樣的挑戰(zhàn)，包括樹(shù)的大小，樹(shù)齡，還有均勻度和光滑度都不相同，這些東西都需要克服的。 

白先權(quán)介紹，“割膠機(jī)器人”目前的成本約在700-800元一臺(tái)，一樹(shù)一臺(tái)，按一畝33株橡膠來(lái)算，每畝的投入需要2萬(wàn)多元。雖然人機(jī)較量，機(jī)器占了上風(fēng)，不過(guò)科研人員也表示，未來(lái)大規(guī)模應(yīng)用，仍有許多困難要克服。

白先權(quán)：一成本必須要降下來(lái)。還有野外作業(yè)動(dòng)力的問(wèn)題。電池還是太陽(yáng)能，目前是用電池。還有防盜，安全的問(wèn)題，不被別人偷。

為了盡快打破這一瓶頸，海膠集團(tuán)日前表示，將建立100畝科研示范基地，并聯(lián)合相關(guān)產(chǎn)業(yè)基金，力爭(zhēng)將智能割膠技術(shù)輸出到全球天然橡膠生產(chǎn)基地。白先權(quán)指出，整個(gè)團(tuán)隊(duì)也將用一兩年的時(shí)間，打造出依靠大數(shù)據(jù)來(lái)管理的示范膠園。

白先權(quán)：大數(shù)據(jù)來(lái)反饋整個(gè)膠園，包括割膠，施肥，膠園的生產(chǎn)上的管理等。割膠機(jī)器上安裝一些敏感的元件，比如光，溫，濕。如果條件合適，就在手機(jī)上一點(diǎn)，就可以開(kāi)始割膠。割膠的過(guò)程中，可以看看排膠的情況，膠的產(chǎn)量是大概是多少，都反饋到手機(jī)上，有這么多信息，過(guò)后就可以診斷橡膠樹(shù)需不需要施肥，肥力怎么樣？營(yíng)養(yǎng)情況怎么樣？有這些數(shù)據(jù)，就可以進(jìn)行膠園的管理了。 

一場(chǎng)較量下來(lái)，看似像薛少洪這樣的老膠工，未來(lái)可能會(huì)丟了他們?cè)?jīng)引以為榮的“拿手活”。不過(guò)白先權(quán)表示，“工欲善其事，必先利其器”。膠工們也可以經(jīng)過(guò)培訓(xùn)普及，做現(xiàn)代化、智能化的“新膠工”。

白先權(quán)：未來(lái)肯定膠工越來(lái)越少了，這一部分膠工，還有一些膠園管理，比如砍草，機(jī)器維護(hù)，更加舒適地工作，不會(huì)那么辛苦了，早上起來(lái)有蚊蟲(chóng)咬，有蛇，整體的野外作業(yè)不會(huì)那么多，其他的野外作業(yè)可以放到白天來(lái)做，大大改善他們的工作條件。 

實(shí)習(xí)編輯：于婷婷