每一顆蘋果樹的產(chǎn)量都很大，而除了線上銷售外，還有一些落果和外果若是不及時處理，很容易導(dǎo)致腐爛變質(zhì)，對果農(nóng)的收益造成很大的影響。因此為了避免這種情況發(fā)生，很多果農(nóng)都會進行加工處理，下面介紹具體加工方法，供大家參考。

  一、蘋果醬加工的工藝流程

落果等外果的處理--清洗--削皮去核去果柄切塊--加熱軟化--打漿--加糖濃縮--裝罐--一滅菌--貼標(biāo)簽

  二、技術(shù)操作要點和注意事項

1、落果、等外果的處理：蘋果的好壞直接影響果醬的質(zhì)量和風(fēng)味。除腐爛果外，果表有一般污點或缺陷，如蟲眼、小痂斑點、外形機械損傷等對果醬沒什么影響。但是太生的未熟小果則帶有澀味和生蘋果的味道，剔除不用。另外，在清洗前應(yīng)把蟲蛀部分和干痂削去，腐爛部分要多挖去些。

2、清洗：把處理好的落果和等外果一起倒入有流動清水的槽內(nèi)沖洗，注意清洗時間要短，隨放隨洗。洗凈立即撈出，以免清洗時間過長，可溶性果糖果酸溶出。

3、削皮去果柄切塊：把洗凈的蘋果削皮，挖去核仁部分去掉果柄，再切塊，注意這一過程一定要在清潔環(huán)境中進行，工作人員必須按照食品衛(wèi)生法的要求，穿工作服，戴工作帽，手要洗凈。

4、加水加熱軟化：把切好的果塊倒入沸水鍋中(水要盡量少)，最好用不銹鋼的夾層鍋用蒸氣加熱，若無夾層鍋，用大鍋熬煮時要用文火，以免糊鍋。加熱15-20分鐘，致使蘋果充分軟化。

5、打漿：把軟化好的果塊放入篩板孔徑0.7-1.0毫米的打漿機內(nèi)打漿。

6、配料：將果糖、檸檬酸按100：250公斤果塊加入12.5或17.5公斤糖和15或20克的檸檬酸，也可根據(jù)產(chǎn)品銷售地區(qū)群眾的口味來調(diào)節(jié)果漿的酸度和糖度。另外，配料時先將白糖用20%的水溶化，煮浪沸后過濾，以除去糖中的雜質(zhì)。 

7、濃縮：先將濾好的糖液倒入果漿中，邊倒邊攪拌，加熱濃縮，當(dāng)濃縮至固形物達(dá)65%時即可出鍋。出鍋前加入檸檬酸(用少量水化成溶液)攪拌均勻。若散裝果醬應(yīng)在出鍋前家防腐劑(即0.05%的笨果酸鈉或山梨酸錁)，加時先將防腐劑用少量水溶化與果漿攪拌均勻。 

8、罐裝：最好用250克的四旋蓋瓶裝。裝瓶前把瓶內(nèi)壁洗凈、晾干。當(dāng)醬液溫度下降至85攝氏度時，即可裝瓶，罐裝后應(yīng)立即擰緊瓶蓋，瓶蓋也應(yīng)事先清洗消毒，控干凈。

9、滅菌：果漿裝好瓶后應(yīng)立即在沸不中維持20分鐘滅菌，然后在65攝氏度和45攝氏度水中逐步冷卻，最后取出擦干瓶;貼好標(biāo)簽。保存期為1年。