近日，在位于重慶市潼南區(qū)的重慶檬泰生物科技一期1.6萬平方米的寬敞車間，一條全新的自動化包裝生產(chǎn)線上，檸檬鮮果在經(jīng)過冷磨、精油提取、黃酮提取和榨汁等工序后，蛻變成檸檬精油、檸檬烯、檸檬汁、新型果膠等多種高附加值產(chǎn)物。

“這條自動化生產(chǎn)線的運行，標志著我們的檸檬六分離提取技術(shù)干濕法果膠生產(chǎn)線正式全線投產(chǎn)，每日加工檸檬可達300噸。”檬泰科技生產(chǎn)部負責人陳學哲介紹，六分離提取技術(shù)可以將一顆檸檬的各個部分進行分離提取，各分離階段皆可生產(chǎn)出不同產(chǎn)品。

據(jù)了解，檸檬六分提取離技術(shù)系國內(nèi)乃至國際首創(chuàng)，提升了檸檬深加工水平，做到了從一顆檸檬的油囊、外皮層、中皮層、果肉和果核里提取加工出數(shù)十種高附加值產(chǎn)物，進一步延伸了潼南檸檬精深加工產(chǎn)業(yè)鏈，將一顆檸檬的價值更大化。在果膠生產(chǎn)上，該項技術(shù)突破了干檸檬皮和濕檸檬皮不能適應(yīng)同一條生產(chǎn)線的瓶頸，并可利用檸檬皮生產(chǎn)果膠，大大提升了國內(nèi)果膠產(chǎn)能。同時，借助市級“揭榜掛帥”項目解決了世界級果膠廢水處理難題，實現(xiàn)了環(huán)保生產(chǎn)。

檸檬皮常被當作固體廢棄物，以前的處理方法是填埋，嚴重浪費資源，現(xiàn)在通過精深加工提取果膠、黃酮、纖維，相關(guān)產(chǎn)品可作為食品添加劑，廣泛應(yīng)用于酸奶、軟糖等食品中。分離過后的皮層廢渣可作為生物肥或飼料，能夠?qū)幟势こ浞掷?，真正做到把一顆檸檬物盡其用。