“開抽24小時，產(chǎn)油1.5方，停抽168小時。共計6口油井間歇采油，預(yù)計節(jié)約費用1.72萬元。……”走進吳起采油廠長官廟采油隊信息組辦公室，電腦屏上顯示全隊開展低產(chǎn)低效油井間歇采油所產(chǎn)原油和節(jié)約費用情況。目前，該隊實施間歇采油井28口，預(yù)計節(jié)約費用104.92萬元。

今年以來，吳起采油廠面對成本費用居高不下的嚴重形勢，堅持“目標導(dǎo)向、問題導(dǎo)向、結(jié)果導(dǎo)向”，多角度、全方位梳理關(guān)鍵指標和工作流程。搭建成本管控指標體系，結(jié)合指標系統(tǒng)分析經(jīng)營狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)管理短板和薄弱環(huán)節(jié)，制定具體工作措施，持續(xù)促進成本精細管理，不斷探索成本管控新路徑。

強化措施，精細管理提效能

當前，走進吳起采油廠生產(chǎn)一線，處處可見石油人“決戰(zhàn)四季度，助力穩(wěn)增長”勞動競賽的大干“熱潮”。同時，基層各生產(chǎn)單位還積極響應(yīng)采油廠緊扣高質(zhì)量發(fā)展主題，牢固樹立“一切成本皆可控”理念，千方百計控成本、降費用、增效益，嚴守成本底線。

2024年廟溝采油隊產(chǎn)量任務(wù)較上年基本持平，但產(chǎn)量任務(wù)相對吃緊。為了扭轉(zhuǎn)被動局面，該隊為了提高油井利用率，確保產(chǎn)量任務(wù)的順利完成，加快低產(chǎn)異常井修復(fù)、停躺井恢復(fù)等的恢復(fù)工作，同時也導(dǎo)致作業(yè)費用較2023年超出190余萬元。

為了實現(xiàn)產(chǎn)量效益“雙豐收”，該隊結(jié)合實際情況，在延長油井免修期上 “下功夫”。在井下作業(yè)和油井管理方面，自4月份起繼續(xù)進行大面積油井間抽；對49口產(chǎn)量較好但高頻斷桿、管漏油井更換全井油管或油桿；加強作業(yè)質(zhì)量管理；在采層為長4+5及以下的油井懸繩器下部光桿上打方卡，光桿脫落較去年同期降低11口，預(yù)計可節(jié)省油井打撈費用約44萬元；通過改良抽油泵柱塞結(jié)構(gòu)，降低柱塞三叉斷裂的風(fēng)險，預(yù)計節(jié)省油井檢泵費用21萬元。

創(chuàng)新突破，“數(shù)字平臺”促共融

近幾年，吳起采油廠在油田“數(shù)字化”建設(shè)上取得了初步成果。通過利用“數(shù)字化”平臺，能實現(xiàn)抽油井遠程控制、油井工況智能診斷、數(shù)據(jù)傳輸共享、生產(chǎn)狀況實時監(jiān)控、注水井遠程調(diào)配和監(jiān)控、注水管網(wǎng)壓力監(jiān)控等核心技術(shù)功能。數(shù)字化建設(shè)不僅大大提高了油井生產(chǎn)效率，也更好地解放了勞動力，也為企業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量找到了“新路徑”。 

走進該廠王洼子采油隊生產(chǎn)調(diào)度室，工作人員正聚精會神的盯著每一口油井實時采集的相關(guān)信息。該隊通過“數(shù)字化”平臺的運用，促進技術(shù)決策更加科學(xué)規(guī)范、油井管理更加精細，油井免修期延長27天，設(shè)備故障率同比下降18%；改變了原油管護工作“打疲勞戰(zhàn)、打被動戰(zhàn)”的局面，降低原油管護難度，抓偷盜原油2人，追回被盜原油2.36方。

通過“數(shù)字化”平臺的創(chuàng)新應(yīng)用，不僅為該隊精準計量提供保障，為數(shù)據(jù)的真實性提供依據(jù)，而且杜絕了數(shù)據(jù)造假，提高了工作效率。“自‘數(shù)字化’平臺運用以來，我們實現(xiàn)減員47人，降低用工成本500余萬元，各類修井作業(yè)、運雜、職工住房等各項費用降低100余萬元?！蓖跬葑硬捎完犡撠?zé)人馮全宏介紹說。

“今年以來，我們圍繞油田‘一年夯基礎(chǔ)、三年上臺階、五年創(chuàng)一流’目標，持續(xù)提升采油廠成本管控能力。積極引導(dǎo)干部職工樹立‘一切成本費用皆可降’‘沒有不受控的成本、沒有降不了的費用’理念，構(gòu)建全員、全要素、全過程、全生命周期的成本費用管控機制，全力保障年度247萬噸原油生產(chǎn)任務(wù)，噸油完全成本控制在標定線內(nèi)運行。”吳起采油廠總會計師翁邦紅如是說。

作者 | 尹晶晶